1.用外圆车刀先试车一外圆，记（jì）住当前X坐（zuò）标，测量外圆直径后（hòu），用（yòng）X坐标（biāo）减外圆直（zhí）径，所的值输入offset界面的几何形（xíng）状X值里。
2.用外圆车刀先试车一（yī）外（wài）圆端面，记住当（dāng）前Z坐（zuò）标，输入offset界面的几何形状Z值里（lǐ）。
1.用外圆车刀先（xiān）试车一外圆，测量外圆直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启（qǐ）动START键，把当前点设为零（líng）点（diǎn）。
3.选择MDI方式（shì），输入G0 X150 Z150 ，使刀（dāo）具离开工（gōng）件进刀加工。
4.这（zhè）时程序开（kāi）头（tóu）：G50 X150 Z150 ……。
5.注（zhù）意：用G50 X150 Z150，你（nǐ）起点和（hé）终（zhōng）点必须一致即X150 Z150，这（zhè）样才能保证重复加工不乱（luàn）刀（dāo）。
6.如用第二参（cān）考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程（chéng）序（xù）开（kāi）头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参考（kǎo）点的（de）位置在参（cān）数里（lǐ）设置，在（zài）SSCNC软件里（lǐ），按鼠标（biāo）右键出现对话框，按鼠标左键（jiàn）确认即（jí）可（kě）。
1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一（yī）工件移界面，可输入零点偏移（yí）值。
2.用（yòng）外圆（yuán）车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直（zhí）接输入到偏移值里。
3.选择（zé）"Ref"回参考点方式，按X、Z轴回参考点（diǎn），这时（shí）工件零（líng）点坐标（biāo）系即（jí）建立。
4.注意：这个零点一直保（bǎo）持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
1.用外圆车刀（dāo）先试（shì）车一外圆（yuán），测（cè）量外圆直（zhí）径后，把刀沿（yán）Z轴（zhóu）正方向退点，切端面（miàn）到中（zhōng）心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输（shū）入（rù）到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可（kě）用G53指（zhǐ）令清（qīng）除G54-----G59工件（jiàn）坐标系。
